3700多平方米的车间内，工人们在各自岗位上忙碌，冰激凌智能售卖机、四川小面智能售卖机等“新鲜出炉”的智能售卖设备排列整齐，等待装车发往全国各地……，当走进位于四川省绵阳市安州工业园区的攀丰智能制造股份有限公司，看到的是一幅忙中有序的奋斗画面。
“我们的新版人脸自付售卖机，前几天出现在了四川高速沿线。”公司副总经理白刚林言语中带着自豪。他的自豪不无道理，短短两年多时间，攀丰已成长为园区智能化制造的代表企业，公司制造的智能快递柜、寄存柜等已销往全国50余个城市，智能售货机还打入了国际市场。
今年尽管有新冠肺炎疫情“挡路”，攀丰智能仍成为安州工业园区内复工复产最快的企业之一。据白刚林介绍，虽然复工人员减少，但得益于智能化改造，攀丰智能复工复产压力在一定程度上得以减轻，各车间很快进入正常生产状态，不断涌现出企业生产经营的热潮。
在钣金车间内记者看到，一排CNC转塔数控冲床正在无人操控的情况下自动上下料。白刚林告诉记者，年前公司投入300多万元，采购、安装了一批焊接机器人、主动上下料机等智能化设备。这些数字化生产设备帮助企业实现迅速恢复产能。“随着更多配件供应及时后，生产效率将进一步加快。”白刚林说。
在该环节工作已10年的曾先明对智能化改造有着很深的体会。他告诉记者，原有的旧式冲床一台每天需要6个工人2人一组三班倒进行操作，现在3台新设备只需要4个工人操作。“得益于智能化改造，在人员缩减20%的情况下，生产效率反而提高了30%-40%。”
据了解，攀丰智能制造有限公司一直将科技创新放在首位。白刚林说：“我们深知在智能制造行业，没有创新就没有生命力，公司成立以来，每年投入400多万元研发资金，创建了20多人研发团队，紧扣无接触消费趋势，加大了研发投入力度，加速推出更多更新产品投放市场。”
“智能化改造不仅一定程度缓解了企业招工难、留人难问题，从长远来看，也能降低企业成本、降低工人劳动强度、减少制造过程的损耗，还能提高工作效率、提升产品品质。”白刚林告诉记者，“未来，攀丰智能将紧跟新零售市场的变化，继续稳岗稳产，在智能化、自动化与信息技术方面持续投入与研究，面向国内外市场推出更多产品。”(文\图 岳斌 安峥 林进之)